Etapas, ventajas y desventas

Pasos del Jidoka:

• ·         Detectar la anormalidad.
• ·         Parar.
• ·         Fijar o corregir la condición anormal.
• ·         Investigar la causa raíz.
• ·         Instalar las contramedidas.

Los primeros dos puntos son posibles de automatizar, sin embargo los otros puntos son totalmente del dominio de las personas, requieren del diagnóstico y análisis, así como de una resolución al problema.     

Es por eso que Jidoka también se le denomina "Automatización con un toque humano", la automatización no sería posible sin el esfuerzo de las personas por mejorar y evolucionar el conocimiento en sus herramientas.

Ventajas

·    

1.             El trabajador pasa de ser un simple trabajador, que no conoce cómo encaja su labor dentro de todo el proceso, a ser un trabajador cualificado, con visión extremo a extremo del proceso productivo, y con capacidad para tomar decisiones, es decir el trabajador pasa a ser más productivo y de paso la organización también.
2.        Con Jidoka los temibles departamentos de control de calidad ya no son necesarios, porque la calidad no es responsabilidad de un único departamento, sino de todos los trabajadores de la empresa, por lo que permite un incremento en la calidad de la producción.
3.          Si localizas el problema se logran detectar tanto en los procesos intervenidos por maquinas o personas el foco de fallo.
4.          Reduce los costos, ya que evita que se continúe procesando un producto defectuoso.
5.          La metodología japonesa la cual permite que cada proceso tenga su propio autocontrol de calidad, no funciona solo corrigiendo una irregularidad sino que la corrige e investiga la causa permitiendo continuar eliminando los inconvenientes y evitando su repetición, para así disminuir desperdicios.

Desventajas

1. ·         Al momento de implementar Jidoka, se puede llegar a parar una línea entera de producción.
2. ·         Al tener un control de calidad más automatizado podría generar despido de personal.
3. ·         Después de haber hecho este cambio en la empresa existe la posibilidad de que los operarios se resistan a cambiar su método de trabajo.
4. ·         El implementar este sistema puede generar altos costos para la empresa, entre los que se puede mencionar: costos de despidos de personal, capacitaciones, cambios en la infraestructura, entre otros.
5. ·         Jidoka no funcionaría simplemente con el hecho de detectar anomalías y frenar la línea de producción. El trabajo fuerte de Jidoka está en corregir la anormalidad e investigar la causa raíz para eliminarla definitivamente el problema a efectos de que los mismos no vuelvan a suceder. De esta forma se instaura un ciclo de mejora continua.